TECHNIQUE
Apercus du faconnage de pierres précieuses, assisté par ordinateur
Repousser les limites de ce qui est faisable
Le matériau des pierres précieuses pose un défi vraiment spécial aux hommes et aux machines. Chez Groh + Ripp, nos compétences professionnelles, notre expérience et une technologie ultra-moderne nous permettent de relever tous les défis.
Les possibilités d’utilisation de pierres de couleurs sont extrêmement variées. Elles ne sont pas utilisées seulement dans le domaine de la bijouterie. Leurs différentes propriétés les rendent aussi intéressantes pour l’utilisation dans le domaine technique et les laboratoires. De plus, de grandes marques de montres de renom utilisent des cadrans en pierres précieuses et en nacre, qui confèrent aux montres un aspect très individuel et un caractère exceptionnel. Groh + Ripp fournit les objets les plus variés à différentes entreprises, dont d’importants centres de recherche et de nombreux fabricants de montres du monde entier. L’offre va de petites lamelles fines en verre, utilisées dans la microscopie, en passant par des accessoires pour les montres et mouvements d’horlogerie, sans oublier de grands objets complexes, comme des plastiques, des socles pour statues ou boîtiers pour de grandes montres.
Les machines, qui travaillent dans le domaine µ, nous offrent de nouvelles possibilités d’utilisation et d’emploi pour les pierres précieuses.
Le service technique réalise des objets dont on ne reconnaît l’usage qu’au deuxième coup d’œil. Il s’agit ici d’éléments de construction. Les cadrans ou anneaux de boîtiers en différents matériaux, comme la turquoise, le lapis-lazuli, le corail, l’opale, la malachite, l’onyx, la nacre, la météorite, l’œil-de-faucon, le jaspe et le saphir synthétique ne représentent qu’une partie du tout. Mais leur élégance ne se révèle pleinement qu’après leur façonnage. Quand le cadran est placé dans une boîte métallique sous un verre en saphir, délicatement bombé, quand les aiguilles, entraînées par un mouvement d’horlogerie très silencieux, se déplacent avec une élégance tranquille sur le matériau fascinant, alors on aperçoit un aspect très différent de la beauté des pierres précieuses.
La mise en œuvre des exigences techniques élevées est souvent difficile car chaque matériau a ses propres exigences en matière de façonnage. Plus les pierres sont polies finement, plus les façonnages sont filigranes, plus le produit fini est fragile. Et les différents degrés de dureté des pierres, les irrégularités comme des fissures ou des inclusions naturelles représentent toujours de nouveaux défis pour la société.
Chez Groh + Ripp, les plans complexes se transforment pas à pas en produits ultra-précis.
C’est pourquoi Bernd Willi Ripp et sa fille Sandra, qui s’occupent ensemble du service technique de Groh + Ripp, veillent toujours à étendre les possibilités de façonnage des pierres précieuses. Ils cherchent en permanence de nouvelles solutions pour réaliser des projets qui étaient impensables auparavant. C’est pourquoi la société a beaucoup investit dans la fabrication assistée par ordinateur, comprenant entre autre des scies rotatives à lames intérieures amovibles, des machines de rectification plane et des machines à fraiser. Ces machines permettent de fabriquer des pièces extrêmement complexes, avec des tolérances de 1/100 mm et parfois même dans le domaine µ.
L’équipement du contrôle final est également à la pointe de la technique. Nous suivons toutes les nouvelles évolutions sur le marché et, si nécessaire, nous achetons les appareils correspondants. C’est ainsi que nous avons mis en place un parc de machines impressionnant où nous fabriquons des objets très filigranes selon les dernières prescriptions avec des appareillages gigantesques. Ici, on voit par exemple comment un grand bloc de lapis est découpé en tranches régulières extrêmement fines avec une scie spéciale. A travers le hublot d’une machine à fraiser à cinq arbres, on reconnaît un minuscule support, refroidi par jet d’eau, qui se déplace sur une petite plaque en onyx, mesurant à peine un centimètre et comment la forme de la petite plaque noire change peu à peu. Et pourtant, les machines ne peuvent pas se charger de tout le travail.
« La technique elle-même ne servirait à rien sans l’artisanat traditionnel. Malgré toute la précision et tout le soin apporté par les machines, le travail de nos tailleurs de pierre est irremplaçable », nous explique Bernd Willi Ripp,
« Le travail manuel et la technique doivent aller main dans la main. C’est le seul moyen pour les deux d’évoluer. »
Ce n’est que lorsque high-tech et travail manuel se conjuguent que tous deux peuvent évoluer.
Etant donné que ces deux aspects sont vraiment respectés chez Groh + Ripp, que la joie d’innover rencontre le travail manuel passionné et que nous pouvons travailler avec la quasi-totalité des matériaux souhaités, la société est aujourd’hui en mesure de répondre à presque tous les souhaits spéciaux des clients. De nombreux clients de la société viennent du monde entier chez les Ripps pour se convaincre que les idées pourront être réalisées avec la perfection voulue.
Dans l'industrie, Groh + Ripp a acquis la renommée de pouvoir résoudre la tâche extrêmement complexe de transformer un dessin technique en produit fini.